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鹽霧產生機制:鹽霧試驗箱通過將一定濃度的氯化鈉溶液(如中性鹽霧試驗通常采用 5% 的氯化鈉溶液)通過噴霧系統轉化為細微小的鹽霧顆粒。噴霧系統一般由空氣壓縮機提供壓縮空氣,將鹽水箱中的溶液壓送至噴嘴,在壓縮空氣的作用下,溶液被霧化成微小液滴,形成鹽霧。
環境模擬原理:箱體提供一個密閉的空間,在這個空間內,通過控制溫度、濕度、鹽霧沉降量等參數,模擬自然環境中不同的鹽霧腐蝕條件。例如,通過加熱系統控制箱內溫度,使鹽霧環境更接近實際的高溫高鹽潮濕氣候條件,加速產品的腐蝕過程,以便在較短時間內評估產品的耐腐蝕性能。
汽車行業:用于測試汽車零部件如車身、底盤、發動機零部件、輪轂等的耐腐蝕性能,幫助汽車制造商確保車輛在不同環境條件下,尤其是在沿海地區或冬季使用融雪劑的道路上能長期可靠運行,減少因腐蝕導致的安全隱患和維修成本。
電子電器行業:對電子設備的外殼、電路板、接插件等進行鹽霧試驗,評估其在鹽霧環境下的絕緣性能、導電性能以及材料的耐腐蝕性能,保證電子電器產品在惡劣環境中的穩定性和可靠性,防止因鹽霧腐蝕造成短路、漏電等故障。
航空航天行業:用于檢測航空航天器的金屬結構件、發動機部件、航空電子設備等在鹽霧環境下的耐腐蝕性能,由于航空航天設備在高空和海洋環境中可能面臨鹽霧侵蝕,通過鹽霧試驗可確保其結構安全和設備正常運行,保障飛行安全。
五金建材行業:測試建筑用的鋼材、鋁合金型材、門窗五金件、衛浴潔具等產品的耐腐蝕性能,幫助企業提高產品質量,滿足不同使用環境下的耐久性要求,為建筑的長期使用提供保障。
涂層和電鍍行業:評估各種涂層(如油漆涂層、粉末涂層)和電鍍層(如鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳等)的防護性能,通過鹽霧試驗可以確定涂層或電鍍層在鹽霧環境下的耐蝕時間、出現腐蝕的程度等,為改進涂層和電鍍工藝提供依據,提高涂層和電鍍層的質量和防護效果。
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