恒溫恒濕試驗箱模糊控制外殼結構：防護與支撐的基礎

框架設計：采用高強度金屬型材（如角鋼、槽鋼）焊接或螺栓連接構成骨架，確保箱體承重能力（如承載試件時的穩定性），部分型會使用鋁合金型材減輕重量。

外殼面板：

外層通常為冷軋鋼板或鍍鋅鋼板，表面經靜電噴涂處理（如環氧樹脂粉末），具備防銹、耐磨、抗沖擊性能；

部分行業（如醫藥、食品）需使用 304 或 316 不銹鋼外殼，滿足潔凈度與防腐蝕要求。

內膽結構：環境模擬的核心空間

形狀與尺寸：多為矩形腔體，內壁光滑，減少氣流死角，常見容積從 80L 到 2000L 不等，大型設備需考慮承重加強設計。

材料選擇：

不銹鋼（如 304、316L）是主流內膽材質，因其耐腐蝕、易清潔，適合高濕度、鹽霧等嚴苛環境；

部分低溫試驗箱內膽會使用銅或鋁合金，提升導熱效率。

恒溫恒濕試驗箱模糊控制保溫層結構：熱損耗控制的關鍵

結構設計：采用夾層式保溫，包裹內膽四周及頂部、底部，減少箱內外熱交換。

保溫材料：

聚氨酯（PU）發泡材料：導熱系數低（≤0.025W/m?K），保溫性能優異，常用厚度 50-100mm，適用于 - 70℃至 150℃溫區；

巖棉或玻璃纖維：耐高溫性能更好（可達 300℃以上），但導熱系數略高，多用于高溫試驗箱。

密封系統：環境穩定性的保障

門封結構：箱門采用硅橡膠或三元乙丙橡膠（EPDM）密封條，通過壓力壓緊實現密封，部分機型配備自動充氣密封裝置，在低溫環境下保持密封性。

穿線孔與接口密封：試件電源線、傳感器引線通過帶密封膠圈的穿線孔接入，防止箱內溫濕度泄漏。

氣流循環結構：均勻性的技術支撐

風道設計：內膽背部或頂部設有風道，搭配離心風機與導流板，形成 “上出下回" 或 “側出側回" 的循環氣流，確保箱內溫濕度均勻性（偏差≤±2℃/±3% RH）。

材質選擇：性能與應用場景的平衡

 外殼材質對比

技術發展趨勢

• 輕量化設計：采用碳纖維復合材料替代部分金屬框架，減輕設備重量的同時提升強度。

• 自清潔材質：內膽表面鍍納米 TiO?涂層，通過光催化作用分解污染物，適用于半導體芯片等高精度測試。